सामग्रीमा जानुहोस्

अड्कल होइन, बिक्रीको आँकडाबाट उत्पादन योजना बनाउने तरिका

सबैभन्दा चर्को बोल्ने बिक्री प्रतिनिधिको कुरा सुनेर बनाइएको उत्पादन योजनाले पैसा खेर फाल्छ। अर्डर इतिहास, स्टक कभर र डिलरको सेल-आउटबाट बनाउँदा योजना स्थिर हुन्छ।

gamitrack team · · 4 मिनेट पढाइ

यस पृष्ठमा
  1. हरेक उत्पादन निर्णयका पछाडिका तीन अंक
  2. चरण १: माग रायबाट होइन, अर्डरबाट लिनुहोस्
  3. चरण २: भएसम्म सेल-आउट प्रयोग गर्नुहोस्
  4. चरण ३: स्टक र कभर पढ्नुहोस्
  5. चरण ४: हप्ताको उत्पादन तालिका बनाउनुहोस्
  6. चरण ५: ब्याचको आकार तय गर्नुहोस्
  7. चरण ६: थाहा भएका घटना थप्नुहोस्
  8. चरण ७: घेरा पूरा गर्नुहोस्
  9. योजना बैठकमा को हुनुपर्छ
  10. सामान्य गल्ती
  11. आँकडा कम हुँदा के गर्ने
  12. योजना टोलीलाई जानकारी दिने
  13. अर्को कदम

धेरै साना उत्पादन व्यवसायमा उत्पादन योजना यसरी चल्छ: मालिकले बिक्री व्यवस्थापकलाई के बिकिरहेको छ भनेर सोध्छन्, बिक्री व्यवस्थापक सबै बिकिरहेको छ भन्छन्, उत्पादन प्रमुखले सबैभन्दा सजिलो कुरा बनाउँछन्, र तीन हप्तापछि एउटा SKU सकिन्छ भने अर्कोले गोदाम भरिन्छ। उपचार महँगो पूर्वानुमान प्रणाली होइन। तपाईंले gamitrack मा पहिल्यै जम्मा गर्ने आँकडाबाट बनेको सरल, दोहोर्‍याउन मिल्ने योजना हो। यो गाइडले त्यो कसरी गर्ने देखाउँछ।

हरेक उत्पादन निर्णयका पछाडिका तीन अंक

हरेक SKU का लागि तीन कुरा चाहिन्छ:

  1. मागको दर: दिन वा हप्तामा कति एकाइ बिक्छन्।
  2. स्टक कभर: त्यो दरमा हालको स्टक कति दिन धान्छ।
  3. आपूर्ति समय (लिड टाइम): एउटा उत्पादन चक्र शाखामा बेच्न मिल्ने स्टक बन्न कति दिन लाग्छ।

कभर लिड टाइम जोड बफरभन्दा छोटो छ भने तपाईं ढिला भइसक्नुभयो। कभर लिड टाइमको कैयौं गुणा छ भने तपाईं बढी उत्पादन गर्दै हुनुहुन्छ।

चरण १: माग रायबाट होइन, अर्डरबाट लिनुहोस्

Orders खोलेर पछिल्ला आठदेखि बाह्र हप्ताका SKU अनुसार अर्डर लाइन हेर्नुहोस्। यिनलाई छुट्याउनुहोस्:

  • असामान्य ठूला अर्डर (एक पटकका, नदोहोरिने),
  • स्किम वा मूल्य परिवर्तनले प्रभावित अर्डर,
  • बिदा वा सडक बन्दले बिथोलिएका हप्ता।

बाँकी रहेको आधारभूत माग हो। सुरुमा प्रति हप्ताको सरल औसत पुग्छ। ट्रेन्ड पनि हेर्नुहोस्: तीन हप्तासम्म लगातारको वृद्धि र एक पटकको उछाललाई फरक प्रतिक्रिया चाहिन्छ।

चरण २: भएसम्म सेल-आउट प्रयोग गर्नुहोस्

डिलरमार्फत बेच्नुहुन्छ भने अर्डरको आँकडाले सेल-इन देखाउँछ, जुन स्किम वा मूल्य वृद्धिअघि डिलरले स्टक थुपार्दा फुलिन सक्छ। सेल-आउट, अर्थात् डिलरले वास्तवमा पसललाई दिएको माल, हेर्न Dealer sales जाँच्नुहोस्। धेरै हप्तासम्म सेल-इन सेल-आउटभन्दा धेरै अगाडि छ भने डिलरले स्टक थुपार्दैछन्, र अर्डरमा सुस्ती आउँदैछ। डिलरको गोदाममा कति माल बसिरहेको छ हेर्न यसलाई Dealer stock सँग जोड्नुहोस्, जहाँ मासिक गन्तीले अपेक्षित क्लोजिङ स्टक र गनिएको स्टक देखाउँछ।

उत्पादकका लागि यो सबैभन्दा मूल्यवान बानी हो: डिलरको गोदामका लागि होइन, पसलको र्‍याकका लागि उत्पादन गर्नुहोस्।

चरण ३: स्टक र कभर पढ्नुहोस्

Stock खोलेर हरेक SKU का लागि सबै शाखामा हातमा भएको परिमाण र लो-स्टक सूची जाँच्नुहोस्। कभर निकाल्नुहोस्:

स्टक कभर (दिन) = कुल बेच्न मिल्ने स्टक / औसत दैनिक बिक्री

बेच्न मिल्ने स्टक मात्र प्रयोग गर्नुहोस्। म्याद नजिकिएका ब्याच वास्तवमा उपलब्ध हुँदैनन्; ब्याच र म्याद नियन्त्रण हेर्नुहोस्।

बनावटी अंकसहितको काल्पनिक उदाहरण: SKU A दिनमा ४० कार्टुन बिक्छ र तपाईंसँग ५२० छ, त्यसैले कभर १३ दिन हो। लिड टाइम ७ दिन। उत्पादन सुरु गर्न तपाईंसँग छ दिन छ, अर्थात् यही हप्ता तालिकामा राख्नुपर्छ। SKU B दिनमा ५ कार्टुन बिक्छ र तपाईंसँग ४०० छ, त्यसैले कभर ८० दिन; उत्पादन चाहिँदैन।

चरण ४: हप्ताको उत्पादन तालिका बनाउनुहोस्

SKU लाई तालिकामा राखेर काम तय गर्नुहोस्:

SKU औसत दैनिक बिक्री स्टक कभर (दिन) लिड टाइम काम
A (उदाहरण) ४० ५२० १३ ७ अहिले नै उत्पादन तालिकामा
B (उदाहरण) ५ ४०० ८० १० छोड्ने
C (उदाहरण) १८ १५० ८ ६ हतार, शाखामा बढी स्टक छ कि जाँच्ने

अंक बनावटी हुन्; मुख्य कुरा बानी हो। यो तालिका हरेक हप्ता उही समयमा बनाउनुहोस्। ट्रान्सफरको स्तम्भ पनि राख्नुहोस्: उत्पादन गर्नुअघि अर्को शाखामा बढी स्टक छ कि जाँच्नुहोस्। हेर्नुहोस् शाखा र गोदामबीच स्टक सार्ने।

चरण ५: ब्याचको आकार तय गर्नुहोस्

ब्याचको आकार मेसिन सेटअपको लागत र धेरै स्टक राख्ने जोखिमबीचको सम्झौता हो। माग र कभरबाट सुरु गर्नुहोस्: उत्पादनपछिको कभर तपाईंको न्यूनतम र अधिकतम लक्ष्यबीच पर्ने गरी आकार तय गर्नुहोस्, जस्तै २० देखि ४५ दिन। म्याद सकिनुअघि नबिक्ने गरी ठूलो ब्याच कहिल्यै नबनाउनुहोस्। स्टोरकिपरले पहिले म्याद सकिने पहिले निकाल्ने (FEFO) नियम चलाउन सकून् भनेर माल आउँदा प्रणालीमा म्याद मितिसहित ब्याच बनाउनुहोस्।

चरण ६: थाहा भएका घटना थप्नुहोस्

माग बदल्ने घटना माथि राख्नुहोस्:

  • चाडपर्व र विवाहको मौसम (दसैं-तिहार मौसमको योजना हेर्नुहोस्),
  • योजना गरिएका स्किम, जसले माग अगाडि तान्छन् (डिलर स्किम डिजाइन हेर्नुहोस्),
  • आपूर्तिको बाटोमा बर्खाले ल्याउने अवरोध,
  • नयाँ SKU सुरुवात, जसलाई सानो पहिलो उत्पादनसहित छुट्टै योजना चाहिन्छ।

चरण ७: घेरा पूरा गर्नुहोस्

हरेक हप्ता योजनालाई वास्तविकतासँग दाँज्नुहोस्। कहाँ कभर योजनाभन्दा कम भयो? कहाँ स्टक थुप्रियो? किन भन्ने एक वाक्य लेख्नुहोस्। एक महिनापछि "पश्चिमी क्षेत्रमा सधैं हामीले सोचेभन्दा छिटो बिक्छ" जस्ता ढाँचा देखिन्छन्। त्यस क्षेत्रको आधार मिलाउनुहोस्, र अर्को योजना सुध्रिन्छ।

योजना बैठकमा को हुनुपर्छ

उत्पादन प्रमुख, बिक्री व्यवस्थापक, स्टक व्यवस्थापक र मालिक वा प्रतिनिधि, हरेक हप्ता तीस मिनेट। बिक्री व्यवस्थापकले सेल-आउट र फिल्डका टिपोट (प्रतिस्पर्धीका चाल, स्टक सकिएको उल्लेख भएका अर्डर नहुनुका कारण) ल्याउँछन्। स्टक व्यवस्थापकले कभर र म्याद ल्याउँछन्। उत्पादन प्रमुखले क्षमता र लिड टाइम ल्याउँछन्। निर्णय गर्नुहोस्, रेकर्ड गर्नुहोस् र अगाडि बढ्नुहोस्। यो हप्ताको बिक्री बैठक को दोस्रो भाग पनि हुन सक्छ।

सामान्य गल्ती

  • सेल-इनमा मात्र योजना बनाउनु।
  • अरू शाखाको स्टक बेवास्ता गर्नु।
  • दिनैपिच्छे योजना बदल्नु। लिड टाइमसम्मको योजना पक्का राखेर हप्तामा मिलाउनुहोस्।
  • राइट-अफ रेकर्ड नगर्नु। खेर गएको देख्नुहुन्न भने योजना सुधार्न सक्नुहुन्न।

आँकडा कम हुँदा के गर्ने

हालै मात्र gamitrack प्रयोग गर्न थाल्नुभएको हो भने बाह्र हप्ताको इतिहास नहुन सक्छ। भएकै प्रयोग गर्नुहोस्, र खाली ठाउँ पुराना रेकर्डमध्ये सबैभन्दा राम्रोले भर्नुहोस्, जस्तै सारेर ल्याएको Excel बिक्री सिट। सतर्क रहनुहोस्: ढाँचा स्पष्ट नहुन्जेल छोटो उत्पादन धेरै पटक गर्नुहोस्। नयाँ SKU केही हप्ताको अनुमानित मागका लागि सानो उत्पादनबाट सुरु गर्नुपर्छ, र दोस्रो उत्पादन सुरुवातको उत्साहबाट होइन, वास्तविक अर्डरका पहिला हप्ताबाट तय गर्नुपर्छ।

योजना टोलीलाई जानकारी दिने

हरेक योजना बैठकपछि एक पेजको सार बाँड्नुहोस्: यो हप्ता कुन SKU उत्पादनमा छन्, कुन कम छन्, र कुन बढी छन्। अफिसरले पसलसँगको कुराकानी मिलाउन यो प्रयोग गर्छन्, र डिलरले अपेक्षित उपलब्धताबारे इमान्दार सूचनाको कदर गर्छन्। योजनाले आँकडा झल्काउँछ भन्ने देखेपछि मानिसले अर्को पटक अझ राम्रो आँकडा ल्याउँछन्।

अर्को कदम

माथिका सबै इनपुट अर्डर र स्टक चलाउन प्रयोग गर्ने उही वर्कस्पेसबाट आउँछन्। प्लानहरू मूल्य पेज मा र रिपोर्टसम्बन्धी लेख सहायता केन्द्र मा हेर्नुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्न

उन्नत पूर्वानुमान औजार चाहिन्छ?

चाहिँदैन। साना उत्पादकले औसत दैनिक बिक्री, हालको स्टक, पुनःपूर्तिको समय र सुरक्षा बफरबाटै राम्रो योजना बनाउन सक्छन्, र यी सबै तपाईंले पहिल्यै रेकर्ड गर्ने आँकडाबाट आउँछन्।

सेल-इन र सेल-आउटमा के फरक छ?

सेल-इन भनेको तपाईंले डिलरलाई बेचेको माल हो। सेल-आउट भनेको डिलरले पसललाई बेचेको। डिलरमार्फत (via-dealers) मोडमा gamitrack ले सेकेन्डरी बिक्री, अर्थात् सेल-आउट, रेकर्ड गर्छ, त्यसैले बजारको वास्तविक चाल देखिन्छ।

कति अगाडिसम्मको योजना बनाउने?

उत्पादनमा लाग्ने समयसम्मको पक्का परिमाण र अर्को एक-दुई महिनाको मोटामोटी अनुमान बनाउनुहोस्। हरेक हप्ता फेरि हेर्नुहोस्।

मेरो बिक्री धेरै मौसमी छ भने?

तपाईंसँग आँकडा भएका अघिल्ला वर्षका उही हप्ता हेर्नुहोस्, र मौसम आउनुअघि नै स्टक तयार गर्नुहोस्। दसैं-तिहारसम्बन्धी लेखमा यो विस्तारमा छ।

यो तरिका काममा लगाउनुहोस्

gamitrack ले बिक्री प्रतिनिधि, डेलिभरी कर्मचारी र डिलरलाई एउटै एप दिन्छ — र तपाईंलाई बिक्री र स्टक हेर्ने एउटै ठाउँ।

थप पढ्नुहोस्

साप्ताहिक बिक्री र स्टक समीक्षा: डिस्ट्रिब्युटरका लागि ४५ मिनेटको नियमित बैठक

बिक्री, स्टक र असुली प्रायः छुट्टाछुट्टै कोठामा हेरिन्छन्। एउटा छोटो साप्ताहिक बैठकले तिनलाई सँगै ल्याउँछ र डाटालाई निर्णयमा बदल्छ।

4 मिनेट पढाइ

थोक व्यवसाय चलाउने तरिका: उधारो, स्टक र ग्राहक

थोक व्यवसाय उधारो, स्टकको घुमाइ र विश्वासमा चल्छ। ग्राहकको बाँकी, मूल्यका तह र स्टकलाई नियन्त्रणमा कसरी राख्ने, यहाँ छ।

4 मिनेट पढाइ

अनुमानले होइन, वास्तविक डाटाले साप्ताहिक बिक्री बैठक चलाउने

निश्चित एजेन्डा, पाँचवटा स्क्रिन र हरेक विषय नाम तोकिएको काममा टुंगिनुपर्ने नियमले साप्ताहिक बैठकलाई कथा सुनाउने ठाउँबाट निर्णय गर्ने ठाउँमा बदल्छ।

4 मिनेट पढाइ