वितरकका लागि लो-स्टक अलर्ट र रिअर्डर अनुशासन

स्टक सकिनु त्यो दिन सानो कुरा जस्तो देखिन्छ। ट्रकमा एउटा SKU छुट्छ, पसलले प्रतिस्पर्धीको प्याक किन्छ, र सबै आफ्नो काममा लाग्छन्। तर साहुले सम्झिन्छन्, अफिसरले सम्झिन्छन्, र अर्को महिना र्‍याकको ठाउँ अरू कसैको भइसकेको हुन्छ। उल्टो समस्या पनि उत्तिकै महँगो छ: नगद अभाव हुँदा गोदाम ढिलो बिक्ने SKU ले भरिएको। रिअर्डर अनुशासन भनेको हरेक SKU का लागि कहिले काम गर्ने भन्ने बताउने एउटा अंक हुनु, र त्यो हेर्ने बानी हुनु हो। यो गाइडले gamitrack मा दुवै कसरी बनाउने देखाउँछ।

रिअर्डर लेभलको अवधारणा

रिअर्डर लेभल भनेको पुनःपूर्ति सुरु गर्ने परिमाण हो। तर्क सरल छ: स्टक यो लेभलमा पुग्दा नयाँ स्टक आइपुग्न लाग्ने समयको बिक्री धान्न पुग्ने, साथै अप्रत्याशित कुराका लागि बफर बाँकी हुनुपर्छ।

सूत्र:

रिअर्डर लेभल = औसत दैनिक बिक्री x पुनःपूर्तिका दिन + सुरक्षा बफर

एउटा काल्पनिक उदाहरण: कुनै SKU दिनमा औसत करिब ४० कार्टुन बिक्छ, र उत्पादन वा खरिद आइपुग्न ६ दिन लाग्छ। पुनःपूर्तिको अवधिमा चाहिने कभर २४० कार्टुन हो। तीन दिनको बिक्री (१२० कार्टुन) बफर थप्दा रिअर्डर लेभल ३६० कार्टुन हुन्छ। यी अंक तरिका देखाउन बनाइएका हुन्; आफ्नै प्रयोग गर्नुहोस्।

चरण १: इमान्दार औसत निकाल्नुहोस्

औसत दैनिक बिक्री अड्कल नगर्नुहोस्। अर्डर इतिहास प्रयोग गर्नुहोस्: पछिल्ला आठदेखि बाह्र हप्ता लिनुहोस्, एक पटकको ठूलो अर्डर जस्ता असामान्य घटना हटाउनुहोस्, र कार्य दिनले भाग गर्नुहोस्। SKU मौसमी छ भने सम्बन्धित मौसम वरिपरिको छोटो अवधि प्रयोग गर्नुहोस्। चाडपर्वको चापका लागि दसैं-तिहारको माग र स्टक योजना हेर्नुहोस्।

चरण २: पुनःपूर्तिको समय ठीकसँग नाप्नुहोस्

हरेक SKU का लागि रिअर्डर गर्ने निर्णय गरेको दिनदेखि शाखाको र्‍याकमा स्टक आइपुगेको दिनसम्म वास्तवमा कति समय लाग्छ, लेख्नुहोस्। स्वीकृतिको समय, उत्पादन वा आपूर्तिकर्ताको समय, ढुवानी र माल बुझ्ने समय सबै जोड्नुहोस्। सडक बन्द हुने भए बर्खाका थप दिन जोड्नुहोस्; बर्खामा रुट र डेलिभरी योजना हेर्नुहोस्।

चरण ३: हरेक SKU मा लेभल तोक्नुहोस्

Products खोलेर SKU छान्नुहोस् र त्यसको रिअर्डर लेभल तोक्नुहोस्। परिमाणका हिसाबले शीर्ष बीस SKU बाट सुरु गर्नुहोस्, किनकि दुःख तिनैले दिन्छन्। अनि सूचीमा तल झर्दै जानुहोस्। बिरलै बिक्ने वस्तुमा एक कार्टुन जस्तो सरल लेभल राख्न सकिन्छ, वा नराख्दा पनि हुन्छ।

याद राख्नुहोस्, लेभल SKU अनुसार लाग्छ, र लो स्टक शाखाका लागि देखाइन्छ। क्षेत्रीय शाखाको परिमाण मुख्य शाखाभन्दा धेरै फरक छ भने सूची त्यसै अनुसार बुझ्नुहोस्, र रिअर्डर गर्नुको सट्टा स्टक ट्रान्सफर गर्ने विचार गर्नुहोस्। हेर्नुहोस् शाखा र गोदामबीच स्टक सार्ने।

चरण ४: लो-स्टक सूचीलाई बिहानको बानी बनाउनुहोस्

हरेक बिहान स्टक व्यवस्थापकले Stock खोलेर हरेक शाखाको लो-स्टक सूची पढ्छन्। यसले रिअर्डर लेभल वा त्यसभन्दा तल भएका SKU र हातमा भएको परिमाण देखाउँछ। पाँच मिनेट लिएर हरेक लाइन वर्गीकरण गर्नुहोस्:

अवस्था	काम
छिटो बिक्ने SKU, लेभलभन्दा तल, अर्डर गरिएको छैन	आजै रिअर्डर
लेभलभन्दा तल, अर्डर बाटोमा छ	आइपुग्ने मिति जाँच्ने
लेभलभन्दा तल तर ढिलो बिक्ने	लेभलमाथि प्रश्न; सायद धेरै उच्च छ
स्टक शून्य	माथि पुर्‍याउने: अफिसरले विकल्प दिन सकून् भनेर बिक्री व्यवस्थापकलाई भन्ने

१० मिनेटको बिहानको ड्यासबोर्ड रुटिन मा मालिकको रुटिनमा पनि यो सूचीमा एक नजर समावेश छ।

चरण ५: फिल्डलाई भन्नुहोस्

लो स्टक बिक्रीको पनि कुरा हो। कुनै SKU सकिन लागेको छ भने अफिसरले त्यसको वचन दिनु हुँदैन। विकल्प छ भने त्यो दिन सक्छन्। कम भएको SKU मा प्रमोसन चलिरहेको छ भने धकेल्न रोक्नुहोस्। सम्बन्धित क्षेत्र वा पूरै टोलीलाई छोटो सूचना पठाउन Broadcasts प्रयोग गर्नुहोस्, जुन पुश नोटिफिकेसनका रूपमा पुग्छ। व्यवस्थापकको दुई लाइनको सन्देशले दिनभरिका टुटेका वचन जोगाउँछ।

चरण ६: लेभल हरेक महिना समीक्षा गर्नुहोस्

लेभल पुराना हुँदै जान्छन्। बिक्री दोब्बर भएको SKU लाई उच्च लेभल चाहिन्छ; सुस्त भएकोलाई कम। महिनाको अन्त्यमा हरेक लेभललाई हालको औसत दैनिक बिक्रीसँग दाँज्नुहोस्। एउटा व्यावहारिक नियम: महिनामा दुई पटकभन्दा बढी लो स्टक देखिएको SKU (लेभल कम हुन सक्छ) वा स्टक बढिरहँदा कहिल्यै नदेखिएको SKU (लेभल धेरै उच्च वा स्टक बढी) समीक्षा गर्नुहोस्। महिनाअन्त्यको रुटिन क्लोजिङ चेकलिस्ट मा छ।

स्टक सकिनु र बढी स्टकबीच सन्तुलन

दुवैको लागत छ, तर फरक लागत:

• स्टक सकिनु: गुमेको बिक्री, गुमेको र्‍याक, असन्तुष्ट डिलर।
• बढी स्टक: थुनिएको नगद, भण्डारण, म्याद सकिने जोखिम (ब्याच र म्याद नियन्त्रण हेर्नुहोस्)।

उच्च मार्जिन भएको छिटो बिक्ने SKU का लागि ठूलो बफर सस्तो बीमा हो। कम मार्जिन र छिटो बिग्रिने SKU मा कम स्टक राखेर बारम्बार भर्नुहोस्। सबैका लागि एउटै नियमको सट्टा SKU को वर्ग अनुसार बफर तय गर्नुहोस्।

गलत अलार्मबाट बच्ने सुझाव

• एकाइ जाँच्नुहोस्। लेभल कार्टुनमा र स्टक पिसमा भए अर्थहीन नतिजा आउँछ।
• ट्रान्सफर ठीकसँग गन्नुहोस्। एउटा शाखामा कम भएको SKU अर्कोमा प्रशस्त हुन सक्छ।
• फिर्ता हेर्नुहोस्। शाखामा स्वीकृत फिर्ताले स्टक फर्काउँछ; जाँच नगरी रिअर्डर नगर्नुहोस्।
• ब्याच प्रयोग गर्नुहोस्। स्टकको ठूलो भाग म्याद नजिक छ भने प्रभावकारी स्टक अंकले देखाएभन्दा कम हुन्छ।

साप्ताहिक लय

कहिले	काम
दैनिक	लो-स्टक सूची पढ्ने, अर्डर हाल्ने
साप्ताहिक	बिक्री अनुसार शीर्ष दस SKU को स्टक कभर समीक्षा
मासिक	वास्तविक औसतबाट रिअर्डर लेभल मिलाउने
त्रैमासिक	SKU दायरा समीक्षा: सबैभन्दा ढिलो हटाउने वा धकेल्ने

एउटा बिहानको हिसाब (काल्पनिक)

मानौं स्टक व्यवस्थापकले ९ बजे सूची खोल्छिन् र मुख्य शाखाका तीन लाइन देख्छिन्। पहिलो, छिटो बिक्ने SKU ३६० को लेभलको तुलनामा ३४० कार्टुनमा छ, अर्डर गरिएको छैन: उनी उत्पादन विभागमा फोन गरेर अर्को ब्याच तालिकामा राख्न भन्छिन्। दोस्रो, ढिलो बिक्ने SKU लेभलभन्दा अलिकति तल छ, तर बढी स्टक भएको शाखाबाट ट्रान्सफर बाटोमै छ: उनी आइपुग्ने मिति टिप्छिन् र अरू केही गर्दिनन्। तेस्रो, छ हप्तादेखि नबिकेको SKU कसैले लेभल धेरै उच्च राखेकाले मात्र कम देखिइरहेको छ: उनी लेभल घटाउँछिन्। तीन लाइन, तीन फरक निर्णय, जम्मा दस मिनेट। अनुशासन यही हो: सूचीले निर्णय गर्दैन, कसैले निर्णय गरोस् भन्ने पक्का गर्छ।

सूचीको जिम्मा कसलाई

एक जना नाम तोकिएको व्यक्तिलाई यो काम दिनुहोस्, बिदाका दिनका लागि सहायकसहित। रिअर्डर रुटिनको जिम्मेवारसँग बैठक पर्खिनु नपर्ने गरी उत्पादन वा खरिदसँग स्टक माग्ने अधिकार हुनुपर्छ, र हप्तामा कति पटक स्टक सकियो र किन भनेर रिपोर्ट गर्नुपर्छ। स्टक सकिँदा तीन प्रश्न सोध्नुहोस्: लेभल गलत थियो, पुनःपूर्ति योजनाभन्दा ढिलो भयो, कि माग अप्रत्याशित रूपमा बढ्यो? हरेक जवाफको समाधान फरक हुन्छ।

अर्को कदम

लो-स्टक दृश्यलाई उत्पादन, शाखा र स्टक मुभमेन्ट मात्र चाहिन्छ, जुन तपाईंले अर्डरका लागि पहिल्यै सेटअप गरिसक्नुभएको हुन्छ। विकल्पहरू मूल्य पेज मा र स्टकसम्बन्धी थप लेख सहायता केन्द्र मा हेर्नुहोस्।